Инж-СервисГрупп
Инженерные коммуникации
Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и Политикой конфиденциальности.
Ремонт СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ
Для ремонта, диагностики и сервисного обслуживания промышленных систем кондиционирования крайне важно выбирать надежную компанию, обладающую соответствующей строительной аккредитацией для выполнения таких работ.
Компания специализируется на проектировании и монтаже уже более 10 лет
Наши преимущества
Монтажные работы систем пожаротушения, отопительных, кондиционирующих, вентиляционных и систем водоснабжения.
Мы ведем профессиональную деятельность с 2012 года, оказывая проектные и строительные услуги в сфере инженерных коммуникаций.
Опыт монтажа и сервисного обслуживания, на особо технически сложных и уникальных объектах.
Все работы, выполняемые нашей организацией, подлежат комплексному страхованию в крупнейших страховых компаниях.
Полный комплекс услуг
Опыт работы
Уникальные объекты
Страхование на 60 млн
ремонт систем кондиционирования
Частые поломки и быстрый износ промышленных кондиционеров часто происходят из-за недостаточного или нерегулярного сервисного обслуживания, неправильной настройки рабочего режима и применения несоответствующих масел и фреона для заправки.
Если ваша система не способна поддерживать заданные параметры температуры и влажности, и в результате оборудование перегревается, а расход электроэнергии значительно возрастает, то необходимо немедленно обратиться за помощью в сервисную компанию.
Если ваша система не способна поддерживать заданные параметры температуры и влажности, и в результате оборудование перегревается, а расход электроэнергии значительно возрастает, то необходимо немедленно обратиться за помощью в сервисную компанию.
Этапы работ по ремонту систем кондиционирования
1
Специалист проводит анализ проекта системы кондиционирования, а также изучает технические паспорта установленного оборудования. Проводятся визуальные и инструментальные исследования инженерной системы.
2
Технический осмотр, инструментальная проверка и диагностика ключевых структурных компонентов, таких как компрессор, вентилятор, крыльчатка и теплообменник.
3
Проверка угла наклона трассы (положения трубопроводов). Осмотр электрической сети и диагностика мест подключений, диагностика электрических схем, плат, блоков и соединений.
4
Расчет нагрузок, которые действуют на оборудование.
5
Определение засоров и закупорок в каналах загрязнений с применением неразрушающих методов.
6
Оценка качества используемых расходных материалов, таких как масла и фреон.
7
Герметизация трубчатого контура с дозаправкой фреоном.
8
Ремонт компрессора, вентиляторов, мотора и замена быстро изнашиваемых деталей.
9
Отладка и настройка рабочих параметров оборудования с учетом реальных нагрузок.
10
Очистка системы от закупорок и загрязнений под давлением с использованием специализированного оборудования. Демонтаж и замена отдельных структурных компонентов на аналогичные, соответствующие требованиям производителя.
11
Ремонт электротехнической части системы. Настройка всех компонентов системы кондиционирования и распределение рабочих нагрузок для предотвращения перегрева и избыточного расхода электроэнергии.
12
После завершения ремонтных работ проводятся тестовые испытания при рабочей и предельной нагрузке с измерением параметров работы оборудования. Затем данные измерений вносятся в контрольную ведомость и журнал учета состояния оборудования, где указываются спецификации замененных деталей и блоков системы кондиционирования.
Регулярное техническое обслуживание системы кондиционирования обеспечивает ряд важных преимуществ:
- Позволяет вовремя выявить и устранить мелкие неисправности, предотвращая необходимость дорогостоящего ремонта и замены ключевых компонентов, таких как компрессор, вентилятор и мотор.
- Профилактика, настройка и отладка системы с учетом правильных рабочих параметров, а также замена быстро изнашиваемых деталей продлевают срок службы кондиционера.
- Применение соответствующих марок смазочных масел и хладагентов помогает избежать засоров и быстрого износа компонентов.
- Своевременная дозаправка контура фреоном, герметизация протечек и смазка поддерживают заводские характеристики оборудования, предотвращая перегрев и избыточный расход электроэнергии.
- Плановая очистка, дезинфекция системы, дренажных трасс, фильтров и испарителей обеспечивают поддержание заданных температурных параметров.
- Настройка датчиков температуры и влажности, а также проверка регулирующей автоматики исключают сбои в работе оборудования и чрезмерные нагрузки на отдельные компоненты системы кондиционирования.
